斜床身數(shù)控車(chē)床進(jìn)給加工路線指車(chē)刀從對(duì)刀點(diǎn)（或機(jī)床固定原點(diǎn)）開(kāi)始運(yùn)動(dòng)起，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過(guò)的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

　　斜床身數(shù)控車(chē)床精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。

　　在斜床身數(shù)控車(chē)床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則：

　　1、盡量簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算的工作量，簡(jiǎn)化加工程序。

　　2、應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

　　3、對(duì)于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序。

　　4、使加工路線zui短，減少空行程時(shí)間，提高加工效率。

　　斜床身數(shù)控車(chē)床結(jié)構(gòu)在現(xiàn)代數(shù)控車(chē)床中被廣泛應(yīng)用，是因?yàn)檫@種布局形式具有以下特點(diǎn)：

　　1、容易實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化；

　　2、機(jī)床外形整齊、美觀，占地面積小；

　　3、容易設(shè)置封閉式防護(hù)裝置；

　　4、容易排屑和安裝自動(dòng)排屑器；

　　5、從工件上切下的熾熱切屑不至于堆積在導(dǎo)軌上影響導(dǎo)軌精度；

　　6、宜性好，便于操作；

　　7、便于安裝機(jī)械手，實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化